Et bien tu peux teindre les gravures après gravures :
Pour les matériaux qui absorbent les liquides comme le bois il te faudra protéger les surfaces gravées avec deux ou trois épaisseurs de scotch PAPIER avant d’effectuer la gravure au laser. Bien sûr, tu l’enlève après que la peinture soit sèche.
Bref cela est un peu comme faire un pochoir.
Ce projet est génial !! Je ne connais de projet similaire, mais j’aimerais vous faire part d’une notion de sécurité pour malentendant.
« Froid == Danger », ça peut paraître un peut étrange sans explication. J’avais une peur bleu des machines lors de mes études de modeleurs et surtout de la dégauchisseuse. Mon prof m’avais dit que les machine-outil étant en fonte et je pouvais assimiler ce matériaux à la sensation du froid.
C’était pourtant une phrase rapide mais 17 ans plus tard elle ma sauver. Même une lame de scie créer un vent froid autour d’elle et c’est grâce à ce « froid » que je n’ai pas perdu de morceaux ce jour la 
Ce n’est n’y visuel, n’y audible, mais toute personnes malentendante ou non devrais savoir que l’ors de l’utilisation de machines-outils, « Froid == Danger »
Nous avons sur les deux Speedy 400 des conduits de 100/150mm, sur la Speedy 1500 un conduit environ de 200mm.
C’est une bonne solution l’extracteur en toiture et le gros laser tourne ainsi depuis 10 ans maintenant. Nous avons une grille pour retenir le passage de petites pièces dans le circuit. Cependant il nous arrivent de devoir le déboucher car l’extraction n’est pas droite elle fait des zig & des zag entre la charpente, et malgré la grille des pièces arrivent à passer.
Les filtres sont très efficace mais @Alexis dite-moi si me trompe ? Si vous avez votre filtre à changer aussi souvent, je suppose que vous avez vos lentilles à nettoyer très souvent aussi ? Si tel est le cas il est possible qu’il y est une utilisation abusive des PWM lors de découpe de matériaux « gras » tel que l’aglo par exemple.